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液液萃取分離是過程工業中重要的單元操作，傳統的箱式混合澄清槽密封性能差，有機相揮發極易帶來溶劑損失和嚴重的火災隱患。新裝置的成功應用，降低了液液溶劑萃取過程中的溶劑損失和火災風險，同時也突破了化學制藥生產過程中部分特殊液液萃取體系無法連續化生產的瓶頸，提高了生產能力，具有進一步推廣至濕法冶金、廢水處理、精細化工、石油化工等眾多液液萃取領域的示范作用，對提升相關企業綠色化、安全化生產有重要意義。

　　化學制藥過程（如農藥）中的液液萃取分離涉及的物系性質較為復雜，如有機相溶劑性、揮發性強；水相酸性強且常含氯離子；待萃物濃度高，萃取前后兩相物性差變化大；兩相乳化隨pH敏感等。采用傳統箱式混合澄清槽進行連續生產困難，原有生產過程只能采用釜式間歇操作，產量低且產品質量不穩定。間歇操作過程有機相揮發嚴重，帶來溶劑損失的同時，惡化了工人操作環境，存在嚴重的火災隱患。

　  全自動液液萃取儀為全自動工作方式，由萃取瓶、氣液泵及控制部分組成。其工作原理是利用氣壓將水樣和萃取劑充分結合并激烈碰撞，以達到萃取的目的。代替了人工搖晃，減輕了實驗人員的勞動強度，避免了人與有毒試劑的直接接觸，保護了操作人員的身體健康,整個萃取過程無須人工放氣,可自動排液,自動清洗.同時，自動液液萃取裝置還大大減少了對環境的污染，提高了萃取效率，使分析結果穩定可靠。